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土工膜的鋪設(shè)施工方法


 一、施工方法 
將土工膜鋪設(shè)在需要進(jìn)行防滲處理的基面上。首先表面必須清理干凈不能有硬土塊、樹枝等堅(jiān)硬的東西，防止隔壞土工膜，然后依次對防滲膜的縱橫縫及邊角處進(jìn)行焊接，焊接使用專業(yè)的土工膜焊接機(jī)，輔助設(shè)備有熱風(fēng)槍和擠壓焊槍，經(jīng)焊接合格后，整體形成一個整體封閉的防滲體系。
二、土工膜施工操作要點(diǎn) 
1、基面處理 
1.1 平整度：施工基面要平整順直；
1.2 壓實(shí)度：90%以上，經(jīng)碾壓后方可在施工面上鋪設(shè)土工膜； 
1.3 縱、橫坡度：縱橫坡度宜在2%以上； 
1.4 基面清理：地基表面不應(yīng)含有粒徑大于5mm尖銳物。
2、 土工膜的鋪設(shè)、裁剪 
2.1 土工膜堆放場地應(yīng)平整,堆放高度不宜超過四層; 
2.2土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、測量，根據(jù)測量的尺寸將與之相匹配的土工膜運(yùn)至現(xiàn)場，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，采取從上往下鋪的方式鋪設(shè)；
2.3 鋪設(shè)土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料； 
2.4 鋪設(shè)時應(yīng)從底部向高位拉伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。
2.5 相鄰兩幅的土工膜縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開；
2.6合理布置土工膜,坡度大于30°時不應(yīng)有水平接縫；
2.7土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在土工膜面上行走、搬動工具等，凡能對土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
三、土工膜的對正、搭齊
3.1土工膜的鋪設(shè)，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊；
3.2如有需要補(bǔ)救邊角的地方應(yīng)采用熱熔焊接，焊接時的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，擠壓焊接時的搭接寬度不應(yīng)小于0.5cm。
四、壓膜定型
用砂袋及時將對正、搭齊的土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動。
五、土工膜的錨固
5.1土工膜膜采用溝槽錨固，其錨固槽寬度一般不小于0.5m-1.0m，其深度不得小于0.5m-1.0m；
5.2在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定量的土工膜，以備局部下沉拉伸，并且用沙袋壓住溝槽里面的土工膜防止下墜；
六、擦拭塵土保持干凈
焊接土工膜時用干凈紗布擦拭焊縫搭接處雜物，做到無水、無塵、無垢；
七、試驗(yàn)性焊接
7.1焊接大面積土工膜時應(yīng)提前用小樣試驗(yàn)焊接，以確定焊接溫度、速度和壓力等參數(shù)同時校驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備；
7.2試驗(yàn)性焊接和大面積焊接應(yīng)在相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
7.3當(dāng)氣溫低于5℃.風(fēng)力大于四級或雨雪天氣時，不應(yīng)進(jìn)行土工膜施工；
7.4焊縫處的土工膜應(yīng)熔接為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或者超焊；
7.5不論大面積焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度，使焊接達(dá)到最佳效果；
7.6當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)當(dāng)天完成焊接：
7.7只有在修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)；
7.8焊接完畢應(yīng)采取保護(hù)措施，防止HDPE防滲膜受風(fēng)力影響而破壞；
八、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
土工膜的施工質(zhì)量外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.1焊接、檢測和修補(bǔ)記錄標(biāo)識應(yīng)明顯、清楚，焊縫表面應(yīng)整齊，不應(yīng)有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象；
8.2土工膜應(yīng)無損傷，夾角處無褶皺、無懸空：
8.3搭接寬度在10-20㎝。
九、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及修補(bǔ)
土工膜焊接后，利用土工膜專用打壓表就行打壓，應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢測：全部焊縫、焊縫結(jié)點(diǎn)、破損修補(bǔ)部位、漏焊、虛焊的補(bǔ)焊部位、前次檢驗(yàn)不合格再次補(bǔ)焊部位，并符合下列規(guī)定：
9.1將焊縫氣腔兩端封堵，在焊縫的一端對焊縫氣腔加壓至200KPa,維持3min~5min，氣壓不應(yīng)低于185KPa，在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方可視為合格。
9.2焊縫施工完畢后，將對焊縫待檢部位施加負(fù)壓，氣壓達(dá)到35KPa并維持10S，焊縫無泄漏方可視為合格。
9.3焊機(jī)好的土工膜如有裂縫和孔洞，應(yīng)使用同規(guī)格的材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍應(yīng)大于破損處周邊300mm；
十、安全措施
（一）、主要安全風(fēng)險分析
土工膜施工工程中因?qū)附釉O(shè)備操作、保管不當(dāng)，會引起設(shè)備傷人、漏電等事故。
（二）、保證措施
1、施工人員在施工之前項(xiàng)目經(jīng)理要講明施工注意事項(xiàng)；
2、熱風(fēng)焊槍、焊接機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷發(fā)生漏電；
3、除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)焊槍的嘴部在任何情況下都不得與土工膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體因?yàn)闊犸L(fēng)焊槍的嘴部溫度比較高；
4、嚴(yán)禁將從焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
5、當(dāng)天施工完后應(yīng)斷開電源線將電源線收好，防止夜晚有雨雪天氣保證施工人員安全。
十一、環(huán)保措施
1、將施工場地和作業(yè)控制在工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，合理布置，做到標(biāo)牌清楚、齊全、各種標(biāo)識醒目，施工現(xiàn)場整潔文明：
2、施工時產(chǎn)生的土工膜碎料應(yīng)集中堆放，處理；
3、對施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。
 
 
 
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